المشاكل الشائعة وحلولها في صناعة الشامبو
1. الجسيمات أو الكتل:
أ. جزيئات صغيرة شفافة: زيت السيليكون المستحلب أو صمغ الغوار غير موزعة بشكل جيد.♥ الحل: إطالة مدة التحريك.
ب. جزيئات بيضاء معتمة: يبقى ثنائي الإستر غير مذاب. ♥ الحل: أعد تسخين النظام إلى درجة حرارة أعلى من 75 درجة مئوية لإذابة المادة.
ج. كتل بيضاء كبيرة شفافة: يبقى كبريتات لوريث الصوديوم غير مذاب. ♥ الحل: إطالة مدة التقليب أو التقليب بالحرارة.
د. كتل كبيرة معتمة: يبقى صمغ الغوار غير مذاب. ♥ الحل: تصفية التكتلات.
2. لزوجة النظام مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا:
أ. مشكلة في الصيغة؛ ♥ الحل: تقليل كمية المُكثِّف.
ب. مشاكل غير متعلقة بالتركيبة؛ تشمل الأسباب المحتملة اختلافات الدفعات في المواد الخام، وعدم اتساق الجودة (مثل اختلافات المحتوى، وبقايا المواد الخافضة للتوتر السطحي في محتوى الملح)، وتكوّن رغوة زائدة أثناء التفريغ (زيادة اللزوجة بسبب فقدان الرطوبة)، أو عدم كفاية إضافة حمض الستريك. يمكن قياس مستوى الرقم الهيدروجيني للنظام لتأكيد السبب.
3. المنتج يتكون من طبقات:
ينتج تفاوت المنتجات عن تصميم غير منطقي للصيغة، والأسباب هي كما يلي:
أ. لزوجة المنتج منخفضة للغاية، وجودة زيت السيليكون المستحلب المستخدم غير مستقرة.
ب. الزيوت غير المتوافقة في التركيبة.
ج. رداءة جودة بريق اللؤلؤ لصق مستخدم (يختلف عن نظام المنتج).
د. المنتجات التي تحتوي على (ZPT، ثاني أكسيد التيتانيوم القابل للذوبان في الماء، أو عوامل حجب الضوء) لا تستخدم مثبتات تعليق مناسبة.
هـ. تحتوي التركيبة على مواد خافضة للتوتر السطحي تؤثر بشكل كبير على استقرار النظام.
4. تحدث ظاهرة الهلام في المنتج:
هناك عدة أسباب تجعل المنتج يشبه الهلام في درجات الحرارة المنخفضة:
أ. الكمية الإجمالية للمواد الخافضة للتوتر السطحي صغيرة جدًا، وهو أمر شائع في التركيبات منخفضة التكلفة.
ب. وجود الكثير من الملح في المنتج؛ ♥ الحل: تقليل استخدام الملح، واستخدام عوامل التكثيف مثل كوكاميد دي أيه أو كوكاميد إم إي إيه، وتضمين مكونات متخصصة لتعزيز الجيلاتين.
تقييم استقرار المنتج:
الشامبو عبارة عن مزيج فيزيائي من مكونات مختلفة ذات كثافات متفاوتة. بعد فترة طويلة من الاستخدام، تترسب هذه المكونات في الجسم، مما يؤدي إلى تراكمها وظهور مشاكل أخرى.
هناك طريقتان للاختبار: مقاومة الحرارة ومقاومة البرودة.
لضمان مقاومة الحرارة، يجب ألا تظهر المادة أي تدرج في الطبقات أو ترقق أو خشونة بعد التعرض المستمر لدرجة حرارة 48 درجة مئوية لمدة شهر واحد.
بالنسبة لمقاومة البرد، يجب ألا تظهر المادة هذه المشكلات بعد أسبوع واحد من التعرض المستمر لدرجة حرارة -15 درجة مئوية، متبوعًا بالعودة إلى درجة حرارة الغرفة.