製作洗髮精時遇到的常見問題及解決方法

1. 顆粒或團塊：

a. 透明小顆粒：乳化矽油或 瓜爾膠 分散性不佳。♥ 解決方法：延長攪拌時間。

b. 白色不透明顆粒：二酯未溶解。 ♥ 解決方法：將體系重新加熱至 75°C 以上以溶解。

c. 大塊白色半透明團塊：SLES 未溶解。 ♥ 解決方法：延長攪拌時間或加熱攪拌。

d. 大塊不透明結塊：瓜爾膠未溶解。 ♥ 解決方法：濾除結塊。

2. 體系黏度過高或過低：

a. 公式問題。 ♥ 解決方法：減少增稠劑的用量。

b. 非配方問題；可能的原因包括原料批次差異、品質不穩定（例如，含量不符、鹽含量中殘留界面活性劑）、出料過程中泡沫過多（水分流失導致黏度增加）或檸檬酸添加不足。可透過測量系統的pH值來確認原因。

3. 該產品有多層結構：

產品分層是由於配方設計不合理造成的，原因如下：

a. 產品黏度太低，所用乳化矽油的品質不穩定。

b. 配方中存在不相容的油類。

c. 珍珠光澤品質差 貼上 已使用（與產品系統不同）。

d. 含有（ZPT、水溶性二氧化鈦或遮光劑）的產品未使用適當的懸浮穩定劑。

e. 配方含有界面活性劑，會對系統穩定性產生顯著影響。

4. 產品中出現凝膠現象：

本產品在低溫下呈現果凍狀的原因有以下幾點：

a. 界面活性劑的總量太少，這在低成本配方中很常見。

b. 產品中鹽分過多。 ♥ 解決方案：減少鹽的用量，使用增稠劑，例如 椰油醯胺DEA 或是椰油醯胺 MEA，加入專門的明膠增強成分。

產品穩定性評估：

洗髮精是由多種密度不同的成分混合而成的物理混合物。長期存放後，各種成分會在系統中沉澱，導致分層和其他問題。

測試方法有兩種：耐熱性和耐寒性。

對於耐熱性，該材料在 48°C 下連續暴露一個月後不應出現分層、變薄或變粗現象。

對於耐寒性而言，該材料在-15°C下連續暴露一週後，再恢復至室溫，不應出現這些問題。